HAP72
日本日立HAP72粉末高速钢标准JIS G4403
HAP72高合金高速工具钢。有很高的红-热硬度，高达68-70HRC。高耐磨钢。很难磨，尤其是在68hrc及以上，但保持边缘非常好。
HAP72化学成分:
C：2.10
Cr：4.0
W：9.5
Mo：8.2
V：5.0
Co：9.5
性能特点
超高硬度：经过恰当热处理，硬度能轻松达到 HRC 70 以上，远超许多普通高速钢，在切削高硬度材料时优势显著。
卓越耐磨性：大量高硬度碳化物（如碳化钨、碳化钒等）均匀分布在基体中，有效抵抗磨损，显著延长刀具使用寿命。
展开剩余69%出色热硬性：在高温环境下能长时间保持高硬度和强度，即便切削温度高达 600 - 700℃，仍可维持良好切削性能。
良好韧性：尽管合金含量高，但通过合理的成分设计和生产工艺，HAP72 具备一定韧性，在承受冲击载荷时不易崩刃或断裂。
应用领域
切削工具制造：常用于制造各类高性能切削刀具，如铣刀、钻头、丝锥、拉刀等，尤其适用于加工高强度合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。
模具制造：在冷作模具和热作模具制造中广泛应用，例如冷镦模、挤压模、压铸模等，能承受模具工作时的高压、高温和高磨损。
航空航天与汽车工业：在航空航天和汽车制造领域，用于加工发动机零部件、航空结构件等高要求零件，满足高精度和高性能加工需求。
热处理工艺
淬火：一般分两步预热，先在 450 - 500℃预热，再升温至 850 - 900℃预热，然后快速加热到 1180 - 1220℃奥氏体化，接着油冷或盐浴冷却。
回火：淬火后需立即进行回火处理，通常采用 560 - 580℃回火 3 次，每次回火保温 1 - 2 小时，确保消除内应力，稳定组织和性能。
加工注意事项
锻造：锻造比一般控制在 3 - 5，加热温度 1050 - 1100℃，终锻温度不低于 900℃，锻造后需缓冷，防止裂纹产生。
机械加工：由于硬度高、耐磨性好，机械加工难度大，需使用硬质合金刀具或陶瓷刀具，并合理选择切削参数，避免刀具过度磨损。
磨削加工：磨削时需使用专用砂轮，控制磨削压力和进给速度，防止表面烧伤和裂纹，可采用冷却液降低磨削温度。
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